আমরা সকলেই জানি যে, হট মেল্ট আঠালো ফিল্ম সাধারণ তাপমাত্রায় সান্দ্র হয় না। যখন এটিকে যৌগিক পদার্থে প্রয়োগ করা হয়, তখন সান্দ্র হওয়ার জন্য এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার হট প্রেসিংয়ের মাধ্যমে গলানো প্রয়োজন হয়! সম্পূর্ণ মিশ্রণ প্রক্রিয়ার তিনটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ দিক—তাপমাত্রা, সময় এবং চাপ—মিশ্রণের ফলাফলের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
হট মেল্ট আঠালো ওমেন্টামকে গলানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করতে হয়, এবং এই তাপমাত্রা হট মেল্ট আঠালো ওমেন্টামের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। আমরা জানি যে, বিভিন্ন ধরণের হট মেল্ট আঠালো রেটিকুলার মেমব্রেন রয়েছে, এবং ভিন্ন ভিন্ন গলনাঙ্কের হট মেল্ট আঠালো রেটিকুলার মেমব্রেনের জন্য মিশ্রণ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাও ভিন্ন ভিন্ন হয়। মিশ্রণের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য, কিছু প্রস্তুতকারক হিট প্রেসিংয়ের সময় কমানোর উদ্দেশ্যে মেশিনের তাপমাত্রা বাড়ানোর পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে। যৌক্তিক দৃষ্টিকোণ থেকে, এই পদ্ধতিটি বেশ ভালো বলে মনে হয়। তবে, প্রকৃত কার্য সম্পাদনের সময় অনেক সমস্যা দেখা দেবে।
প্রথমত, হট-মেল্ট আঠালো মেমব্রেনের গলনাঙ্কের চেয়ে তাপমাত্রা বেশি হলে সহজেই এর পুরোনো হয়ে যাওয়া, ক্ষয় এবং কার্বনাইজেশনের মতো ঘটনা ঘটতে পারে। একবার এমনটা ঘটলে, তা পণ্যের সামগ্রিক কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। দ্বিতীয়ত, অতিরিক্ত উচ্চ তাপমাত্রার কারণে আঠা ভেতরে ঢুকে যাওয়া এবং চুইয়ে পড়ার মতো ঘটনা ঘটতে পারে। যদি আঠা মেশিনে লেগে যায় এবং সময়মতো তা পরিষ্কার করা না যায়, তবে এটি মেশিনের ক্ষতি করবে এবং পরোক্ষভাবে সামগ্রিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। তৃতীয়ত, যদিও অতিরিক্ত উচ্চ তাপমাত্রা হট প্রেসিংয়ের সময় কমাতে পারে, অন্যদিকে এটি প্রচুর শক্তি খরচও ঘটায়। যদি উৎপাদন দক্ষতা বেশি না হয়, তবে এটি কেবল অপ্রয়োজনীয় শক্তি অপচয়ের কারণ হবে।
সাধারণত, ওমেন্টাম ল্যামিনেশনের জন্য হট-মেল্ট আঠা ব্যবহার করার সময় মেশিনের তাপমাত্রা বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয় না। পেশাদারদের দেওয়া নির্দেশনা অনুযায়ী যৌগিক কার্যক্রম সম্পাদন করুন।
পোস্ট করার সময়: ১৩ সেপ্টেম্বর, ২০২১